高壓鋼絲編織軟管（guǎn）生產（chǎn）工（gōng）藝

　　1、用攪拌機按配（pèi）方混合內層、中層、外（wài）層;用（yòng）擠出機擠出內油管，覆蓋塗有（yǒu）脫模（mó）劑的軟芯或硬芯(液氮冷凍法不能（néng）用管芯)。

　　2、壓延（yán）機壓成（chéng）中膠板，加隔離劑纏繞，按工藝（yì）要求裁剪成規定寬度（dù）。

　　3、用內管芯管在（zài）繞線機或編織機上纏繞（rào）銅線或銅絲繩纏繞（rào）機（jī），同時在中間或編織機將膠片同步纏（chán）繞在兩層銅線或銅線中鋼絲繩、繞線起止綁(有些早期繞（rào）線（xiàn）機預先將銅線作預應力設置)。

　　4、再次在擠（jǐ）出機上覆蓋上下層膠水，然後包裹鉛或布硫化保護（hù）層。

　　5、硫化罐或鹽浴硫化。

　　6、最後去除（chú）硫化物保護層，抽出管芯，壓（yā）緊管接頭，加壓取樣檢查。總之，高壓油管的生產使用多種設備、原材料和多種（zhǒng）複雜的生產工藝。但近年來，以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管（guǎn）生產可適當簡化，但原料價格偏高，仍以橡膠原料為主。